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DESCRIÇÃO | O tipo 301 é um aço inoxidável austenítico cromo-níquel que oferece alta resistência e boa ductilidade quando trabalhado a frio.É uma modificação do Tipo 304 em que os teores de cromo e níquel são reduzidos para aumentar a faixa de endurecimento por trabalho a frio.Isso permite que resistências à tração mais altas sejam alcançadas por laminação com menor perda de ductilidade do que com o Tipo 304. A classe é essencialmente não magnética quando recozida.No entanto, quando a classe é trabalhada a frio, torna-se mais magnética do que outros aços inoxidáveis austeníticos padrão. | ||||||||
QUÍMICO COMPOSIÇÃO | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Fé | N |
≤ 0,15 | ≤0,75 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 16h00-18h00 | 6,00-8,00 | Equilíbrio | ≤0,10 | |
FORMULÁRIOS | peças estruturais de aeronaves / carrocerias de trailers / diafragmas / utensílios / guarnição arquitetônica e automotiva / tampas de rodas de automóveis / produtos de drenagem de telhados / mesa / molduras de portas de tempestade / correias transportadoras / pias / vagões de metrô | ||||||||
PROPRIEDADES MECÂNICAS | Condition | UTS ksi.(MPa) | 0,2% SIM ksi.(MPa), | Alongamento % em 2' (50,8 mm) | Dureza Rockwell, B | ||||
recozido | 120 (827) | 45 (310) | 60 | 86 | |||||
Condition | UTS ksi.(MPa) | 0,2% SIM ksi.(MPa), | Alongamento % em 2' (50,8 mm) | Dureza Rockwell, B | |||||
<0,015 em | ≥0,015 em | ||||||||
1/4 duro | 125 | (862) | 75 | (517) | 25 | 25 | 25 | ||
1/2 duro | 150 | (1034) | 110 | (758) | 18 | 18 | 32 | ||
3/4 duro | 175 | (1207) | 135 | (931) | 12 | 12 | 37 | ||
Totalmente duro | 185 | (1276) | 140 | (965) | 9 | 9 | 41 | ||
PROPRIEDADES FÍSICAS | Densidade, lbs./in.3 (g/cm3) | 0,285 (7,88) | N / D | ||||||
Resistividade Elétrica, µΩ•in.(µΩ•cm) 68 °F (28,4 °C | 27,4 (69,5) | N / D | |||||||
Condutividade Térmica, BTU/h/pés/°FW/(m•K) 212 °F (100 °C) 932 °F (500 °C) | 9,4 (16,2) 12.4 (21.4) | N / D | |||||||
Coeficiente de Expansão Térmica, pol./pol./°F (µm/m/K) 32 – 212 °F (0 – 100 °C) 32 – 600 °F (0 – 315 °C) 32 – 1000 °F (0 – 538 °C) 32 – 1200 °F (0 – 649 °C | 9,4 x 10-6 (16,9) 9,9 x 10-6 (17,8) 10,2 x 10-6 (18,4) 10,5 x 10-6 (18,7) | N / D | |||||||
Módulo de elasticidade, ksi.(MPa) em tensão em torção | 28,0 x 103 (193 x 103) 11,2 x 103 (178 x 103) | N / D | |||||||
Permeabilidade Magnética Recozida, (H/m a 200 Oersteds | 1,02 máx. | N / D | |||||||
Calor específico, BTU/lbs./°F (kJ/kg/K) 32 – 212 °F (0 – 100 °C) | 0,12 (0,50) | N / D | |||||||
Faixa de fusão, °F (°C) | 2250 – 2590 (1399 – 1421) | N / D | |||||||
SOLDABILIDADE | A classe austenítica de aços inoxidáveis é geralmente considerada soldável pelas técnicas comuns de fusão e resistência.Considerações especiais são necessárias para evitar 'trincas a quente' na solda, assegurando a formação de ferrita no depósito de solda.Esta liga em particular é geralmente considerada como tendo soldabilidade semelhante à liga mais comum desta classe de aço inoxidável, Tipo 304L.Uma grande diferença é o alto teor de cromo dessa liga, que pode fazer com que as zonas termicamente afetadas da solda fiquem suscetíveis à corrosão intergranular em determinados ambientes. | ||||||||
RESISTÊNCIA À CORROSÃO | O tipo 301 exibe resistência à corrosão comparável aos tipos 302 e 304 na maioria das condições de serviço suaves.A resistência aos requisitos de serviços alimentícios e à corrosão atmosférica é excelente.A resistência à trinca por tensão é semelhante à do Tipo 304. A resistência ideal à corrosão é obtida na condição trabalhada a frio e depois recozida.Quando o Tipo 301 é aquecido ou resfriado lentamente em uma faixa de temperatura de 800 a 1600 °F (427 a 871 °C) sem recozimento subsequente, ele pode sofrer precipitação de carboneto que pode resultar em corrosão intergranular | ||||||||
SUPERFÍCIE DE LIMPEZA | Lavar a superfície com água e sabão neutro aplicado com pano ou pincel sem riscar o inox.Em seguida, enxágue sempre o inox com água para retirar totalmente o agente de limpeza.Finalmente, recomenda-se secar a superfície para preservar um bom estado superficial.Em ambientes severos, uma limpeza frequente é fortemente recomendada. | ||||||||
TRATAMENTO TÉRMICO | O tipo 301 não é endurecível por tratamento térmico. Recozimento: Aquecer a 1900 – 2050 °F (1038 – 1121 °C), depois resfriar com água.Recozimento para Alívio de Tensão: Aquecer a 500 – 900 °F (260 – 482 °C), depois resfriar ao ar. | ||||||||
RESISTÊNCIA À OXIDAÇÃO | A temperatura máxima à qual o Tipo 301 pode ser exposto continuamente sem descamação apreciável é de cerca de 1600 °F (871 °C).Para exposição intermitente, a temperatura máxima de exposição é de cerca de 1450 °F (788 °C). | ||||||||
TRABALHO A FRIO | Alta dureza e resistência para aplicações estruturais são alcançadas através do trabalho a frio.Além da condição recozida 110 ksi.(758 MPa) resistência à tração mínima, a tira Tipo 301 é normalmente produzida em várias têmperas laminadas a frio até 185 ksi.(1276 MPa) resistência à tração mínima. |
DESCRIÇÃO | O tipo 301 é um aço inoxidável austenítico cromo-níquel que oferece alta resistência e boa ductilidade quando trabalhado a frio.É uma modificação do Tipo 304 em que os teores de cromo e níquel são reduzidos para aumentar a faixa de endurecimento por trabalho a frio.Isso permite que resistências à tração mais altas sejam alcançadas por laminação com menor perda de ductilidade do que com o Tipo 304. A classe é essencialmente não magnética quando recozida.No entanto, quando a classe é trabalhada a frio, torna-se mais magnética do que outros aços inoxidáveis austeníticos padrão. | ||||||||
QUÍMICO COMPOSIÇÃO | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Fé | N |
≤ 0,15 | ≤0,75 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 16h00-18h00 | 6,00-8,00 | Equilíbrio | ≤0,10 | |
FORMULÁRIOS | peças estruturais de aeronaves / carrocerias de trailers / diafragmas / utensílios / guarnição arquitetônica e automotiva / tampas de rodas de automóveis / produtos de drenagem de telhados / mesa / molduras de portas de tempestade / correias transportadoras / pias / vagões de metrô | ||||||||
PROPRIEDADES MECÂNICAS | Condition | UTS ksi.(MPa) | 0,2% SIM ksi.(MPa), | Alongamento % em 2' (50,8 mm) | Dureza Rockwell, B | ||||
recozido | 120 (827) | 45 (310) | 60 | 86 | |||||
Condition | UTS ksi.(MPa) | 0,2% SIM ksi.(MPa), | Alongamento % em 2' (50,8 mm) | Dureza Rockwell, B | |||||
<0,015 em | ≥0,015 em | ||||||||
1/4 duro | 125 | (862) | 75 | (517) | 25 | 25 | 25 | ||
1/2 duro | 150 | (1034) | 110 | (758) | 18 | 18 | 32 | ||
3/4 duro | 175 | (1207) | 135 | (931) | 12 | 12 | 37 | ||
Totalmente duro | 185 | (1276) | 140 | (965) | 9 | 9 | 41 | ||
PROPRIEDADES FÍSICAS | Densidade, lbs./in.3 (g/cm3) | 0,285 (7,88) | N / D | ||||||
Resistividade Elétrica, µΩ•in.(µΩ•cm) 68 °F (28,4 °C | 27,4 (69,5) | N / D | |||||||
Condutividade Térmica, BTU/h/pés/°FW/(m•K) 212 °F (100 °C) 932 °F (500 °C) | 9,4 (16,2) 12.4 (21.4) | N / D | |||||||
Coeficiente de Expansão Térmica, pol./pol./°F (µm/m/K) 32 – 212 °F (0 – 100 °C) 32 – 600 °F (0 – 315 °C) 32 – 1000 °F (0 – 538 °C) 32 – 1200 °F (0 – 649 °C | 9,4 x 10-6 (16,9) 9,9 x 10-6 (17,8) 10,2 x 10-6 (18,4) 10,5 x 10-6 (18,7) | N / D | |||||||
Módulo de elasticidade, ksi.(MPa) em tensão em torção | 28,0 x 103 (193 x 103) 11,2 x 103 (178 x 103) | N / D | |||||||
Permeabilidade Magnética Recozida, (H/m a 200 Oersteds | 1,02 máx. | N / D | |||||||
Calor específico, BTU/lbs./°F (kJ/kg/K) 32 – 212 °F (0 – 100 °C) | 0,12 (0,50) | N / D | |||||||
Faixa de fusão, °F (°C) | 2250 – 2590 (1399 – 1421) | N / D | |||||||
SOLDABILIDADE | A classe austenítica de aços inoxidáveis é geralmente considerada soldável pelas técnicas comuns de fusão e resistência.Considerações especiais são necessárias para evitar 'trincas a quente' na solda, assegurando a formação de ferrita no depósito de solda.Esta liga em particular é geralmente considerada como tendo soldabilidade semelhante à liga mais comum desta classe de aço inoxidável, Tipo 304L.Uma grande diferença é o alto teor de cromo dessa liga, que pode fazer com que as zonas termicamente afetadas da solda fiquem suscetíveis à corrosão intergranular em determinados ambientes. | ||||||||
RESISTÊNCIA À CORROSÃO | O tipo 301 exibe resistência à corrosão comparável aos tipos 302 e 304 na maioria das condições de serviço suaves.A resistência aos requisitos de serviços alimentícios e à corrosão atmosférica é excelente.A resistência à trinca por tensão é semelhante à do Tipo 304. A resistência ideal à corrosão é obtida na condição trabalhada a frio e depois recozida.Quando o Tipo 301 é aquecido ou resfriado lentamente em uma faixa de temperatura de 800 a 1600 °F (427 a 871 °C) sem recozimento subsequente, ele pode sofrer precipitação de carboneto que pode resultar em corrosão intergranular | ||||||||
SUPERFÍCIE DE LIMPEZA | Lavar a superfície com água e sabão neutro aplicado com pano ou pincel sem riscar o inox.Em seguida, enxágue sempre o inox com água para retirar totalmente o agente de limpeza.Finalmente, recomenda-se secar a superfície para preservar um bom estado superficial.Em ambientes severos, uma limpeza frequente é fortemente recomendada. | ||||||||
TRATAMENTO TÉRMICO | O tipo 301 não é endurecível por tratamento térmico. Recozimento: Aquecer a 1900 – 2050 °F (1038 – 1121 °C), depois resfriar com água.Recozimento para Alívio de Tensão: Aquecer a 500 – 900 °F (260 – 482 °C), depois resfriar ao ar. | ||||||||
RESISTÊNCIA À OXIDAÇÃO | A temperatura máxima à qual o Tipo 301 pode ser exposto continuamente sem descamação apreciável é de cerca de 1600 °F (871 °C).Para exposição intermitente, a temperatura máxima de exposição é de cerca de 1450 °F (788 °C). | ||||||||
TRABALHO A FRIO | Alta dureza e resistência para aplicações estruturais são alcançadas através do trabalho a frio.Além da condição recozida 110 ksi.(758 MPa) resistência à tração mínima, a tira Tipo 301 é normalmente produzida em várias têmperas laminadas a frio até 185 ksi.(1276 MPa) resistência à tração mínima. |